
Cüruf Zenginleştirme TesisleriBAS olarak mümkün olan maksimum kütlede, maksimum demir kazanımı saglanacak cüruf zenginleştirme tesis proses akım şeması, detay mühendislik çalışmaları, doğru separasyon adımları anahtar teslim olarak kapsamımızca saglanmaktadır. Cürufun doğru mineralojik çalışması, serbestleşme tane boyut tespiti ve yapılan doğru zenginleştirme deneyleri projenin başarıya ulaşması için ana kriterlerdir. Demir çelik cüruf zenginleştirme projelerinde yüksek kapasiteli farklı tane boyutları icin farklı kademede kırıcılar, aşınmaya dayanıklı zorlu ortam elekleri, yüksek kapasiteli bant üzeri elektromanyetik separatörler ve tambur tipi manyetik separatörler kullanılmaktadır.
Cüruf Zenginleştirme TesisleriBAS olarak kazanımı saglanacak cürufun tesis proses akım şeması, tüm mühendislik çalışmaları, doğru seperasyon adımları anahtar teslim olarak kapsamımızca sağlanmaktadır.. Cürufun doğru minaralojik analizi, tane serbestleşme derecesi, tane boyut dağılımı ve numuneye uygulanan doğru zenginleştirme deneyleri projenin başarıya ulaşması için ana kriterlerdir.
Cüruf Zenginleştirme TesisleriCüruf geri kazanım tesisi kapsamı çelik cürufu işleme, kazanma ve filtreleme kısımlarından oluşmaktadır. Çelikhane ve veya dökümhane cüruf işleme ve kazanma kapsamında tüm cürufların öğütülerek ve sepere edilerek içerisinden hammadde eldesi sağlanmaktadır. Yıllarca üretilmiş ve üretilmeye devam eden çelikhane ve dökümhane cürufları geri kazanılarak tesis standartlarında tekrar hammadde üretmesi yapılabilmektedir.
Cüruf Zenginleştirme TesisleriAlüminyum cürufu, alüminyum, alüminyum oksit ile hurda ve alaşım elementleri ve kullanılan flakslara bağlı olarak diğer metal oksit, alkali ve halojenli bileşiklerden oluşur. Alüminyum cürufunun başlıca özelliği, var olan oksit zarlarından kafes benzeri yapılar oluşturarak, ergitme sırasında tiksotropik (durunca donan, sallanınca sıvılaşan) davranışı ile metal damlacıklarını hapsetmesidir. Cüruf içinde hapsolan metal damlacıkları, ergitme sürecindeki metalik alüminyum kaybının temel nedenidir. Ancak curufun içerdiği metal miktarı ile curuftan kazanılabilen metal miktarı, metal ergitme, curuf soğutma ve curuf ergitme işlemlerine bağlı olarak farklıdır. Diğer bir deyişle curuf içine hapsolan metalin tamamını kazanmak olanaksızdır. Soğuma sırasında termit reaksiyon (ince toz alüminyum taneciklerinin büyük ölçüde ısı salan reaksiyonları) sonucu tipik olarak dakikada % 1-2 oranında metalik alüminyum kaybı söz konusudur.