Demir&Çelik geri dönüşümü, köklü ve stratejik öneme sahip bir sanayi koludur. Hurda metaller, hem hurda geri dönüşüm firmaları hem de Demir&Çelik üreticileri için değerli bir hammadde kaynağıdır. Günümüzde sektörün karbonsuzlaşma hedefleri doğrultusunda, geleneksel yüksek fırın ve konvertör bazlı üretim teknolojileri (BF/BOF) yerine, hurdaya dayalı elektrik ark ocağı ve indüksiyon ocağı gibi yöntemlerin (EAF/IF) yaygınlaştırılması ön plana çıkmaktadır. Bu dönüşüm, sera gazı emisyonlarının azaltılmasının yanı sıra, düşük kaliteli hurdanın değerlendirilmesi ve ergitme süreçlerinin işletme maliyetlerinin düşürülmesi açısından da kritik bir adımdır. Hurda kaynakları genel olarak iki ana gruba ayrılır: yeni hurda ve eski hurda. Yeni hurda, üretim süreçleri sırasında oluşan, bileşimi önceden bilinen ve genellikle herhangi bir ön işleme ihtiyaç duyulmayan hurda türüdür. Homojen yapısı sayesinde doğrudan yeniden ergitmeye uygun olmasıyla öne çıkar. Buna karşılık, eski hurda kullanım ömrünü tamamlamış ürünlerden elde edilir ve genellikle heterojen yapıda olup çeşitli kirletici maddeler içerebilir. Eski hurdanın fiziksel ve kimyasal özellikleri, bina yıkımları, araç geri dönüşümü, beyaz eşya atıkları gibi kaynaklarına bağlı olarak önemli ölçüde farklılık gösterir. Günümüzde piyasada en yaygın olarak bulunan hurda türü, bu eski hurdadır.
Demir&Çelik sektöründe, özellikle hurda geri kazanımında yaygın olarak kullanılan yöntemlerden biri de Elektromanyetik Tambur Separatör uygulamasıdır (Elektromanyetik Tambur – BAS®). Bu teknolojinin en büyük avantajı, yüksek manyetik alan şiddeti oluşturabilmesi ve bu alanın hassas biçimde kontrol edilebilmesidir. Separatör, zıt kutuplu elektromıknatıslar ile bu mıknatıslar arasında konumlandırılan manyetik alan yoğunlaştırıcılardan oluşur. Sistem, ferromanyetik metal parçaları, manyetik olmayan materyallerden etkin şekilde ayırmak üzere tasarlanmıştır. Elektromanyetik separatörlerde manyetik kuvvetin büyüklüğü ve yönü, ferromanyetik malzemeler üzerinde doğrudan etkili olduğu için kritik öneme sahiptir. Ayırma işleminin başarısı, geri kazanılan metal miktarına, yani separasyon verimliliğine bağlıdır. Etkin bir separasyon sağlamak için elektromanyetik kuvvetin, karşı kuvvetlerin (yerçekimi, sütünme vs.) toplamından büyük olması temel koşuldur. Ekipman performansının maksimum seviyede tutulabilmesi için; ekipman tasarımı, elektriksel ve elektromanyetik parametrelerin doğru şekilde hesaplanması ve bu hesaplamaları doğrulayacak yeterli sayıda deneysel çalışmanın yapılması gereklidir. Bu yaklaşım, hem proses verimliliğinin artırılması hem de enerji ve maliyet optimizasyonu açısından büyük önem taşır.